五金冲压加工工艺方面的介绍

2017-4-18 来源：东莞市同润金属有限公司

     五金冲压加工企业之间的竟争实质是生产效率的竟争，谁掌握了先进设备制造出别人没法生产的产品谁就掌握了市场的主导权，每一家企业都在为能够加快生产效率而寻找新的方法，从设备到流程工序都在进行优化，生怕落后于同行业面前。中国制造业都属于劳动密集型的，需要大量的廉价劳动力，中国前面30年的发展依靠的就是内地大量的务工人员。时至今日，中国经济发展让劳动力成本也在增加，已经在国际市场上失去的竟争力，越南等国的单个劳动力成本是中国的4分之一，不少制造加工的外资企业都转移到了越南等欠发达地区，那些企业将和中国企业竟争订单，中国如何才能保持竟争力呢。

     冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。
按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。
      1.冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、无斑、无划伤等。
     2.热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。