五金冲压件加工有哪些使用优势分析

2017-4-18 来源：东莞市同润金属有限公司

      五金冲压件加工是五金件中最常用的一种，它是通过冲床和模具对板材、带材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。

      五金冲压件加工与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可做出其他方法难以制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其强度韧性。如果采用精密模具，工件精度可达微米级，而且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。如果采用多工位连续模, 一般每分钟可生产数百件。在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序.五金冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。

    五金冲压件加工有主要优势表现在：

(1)高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

(2) 五金冲压时由于模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以五金冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

(3) 五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高。

(4) 五金冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，五金冲压件的成本较低。